Zgrzewarka sterowana mikroprocesowo SPOTTER 5500
Cena regularna:
towar niedostępny

Opis
WELDMAN ZGRZEWARKA STEROWANA MIKROPROCESOROWO SPOTTER 5500
Producent: Weldman | Zasilanie: 400 V | Prąd: 4200 A | Moc: 12,5 kVa | Grubość zgrzewanego materiału [mm]: 1,2
WYPOSAŻENIE STANDARDOWE
- Weldman Zgrzewarka Spotter 5500
- Wózek transportowy
- Młotek kinetyczny do uchwytu (pistoletu) do podkładek trójkątnych
- Młotek kinetyczny z hakiem do drutu falistego lub podkładek okrągłych i prostych
- Przyssawka próżniowa mechaniczna
- Elektrody węglowe 2 szt.
- Przewód roboczy z uchwytem (pistoletem) 2,2 m
- Przewód zasilający 2,5 m
- Przewód masowy z końcówką masy 2 m
- Uchwyt do zgrzewu grzebieniowego 6 palców
WYPOSAŻENIE DODATKOWE
- Podkładki okrągłe 12 mm: 30 szt.
- Podkładki trójkątne: 5 szt.
- Podkładki proste: 10 szt.
- Podkładki proste skręcane: 10 szt.
- Śruba M5 L=16 mm: 20 szt.
- Śruba M6 L= 16 mm: 20 szt.
- Drut falisty L= 300 mm: 10 szt.
- Elektroda do śrub
- Elektroda do podkładek okrągłych
- Elektroda do podkładek prostych
- Elektroda do zgniatania nierówności (powstałych po wyciąganiu blachy)
- Elektroda dwustronna do drutu falistego i do zgrzewu punktowego
- Uchwyt do elektrody do drutu falistego
- Uchwyt do podkładek trójkątnych
- Końcówka masy
- Przybornik na materiały eksploatacyjne
Sterowana mikroprocesorowo zgrzewarka, która została przeznaczona do obróbki blach:
- W postaci jednostronnego zgrzewania,
- Wyciągania (poprzez przygrzewanie elementów o różnych kształtach),
- Przecinania oraz rozgrzewania za pomocą elektrody węglowej.
Wszystkie ustawienia są dostępne na miękkim panelu sterowania: 10 trybów pracy, wyświetlacz monochromatyczny, regulacja wartości natężenia prądu i czasu zgrzewania oraz wybór grubości zgrzewanego materiału.
Zgrzewarka sterowana mikroprocesowo to niezwykle wydajne, bezawaryjne i proste w obsłudze narzędzie
Zgrzewarka ma szerokie zastosowanie, zwłaszcza w warsztatach wykonujących naprawy blacharskie dla motoryzacji. Jest to niezwykle wydajne, bezawaryjne i proste w obsłudze narzędzie. Na pewno doskonale odnajdzie się w rękach doświadczonych specjalistów.
Zgrzewarka poradzi sobie z wszystkimi zadaniami, z którymi spotykamy się w warsztatach blacharskich.
DANE TECHNICZNE:
- Zasilanie: 400V
- Moc prądu zasilania: 12,5 kVa
- Natężenie prądu zasilania: 20-65 A
- Napięcie prądu zgrzewania: 1-13V
- Regulacja czasu zgrzewania: 0,1-9,9 s
- Stopnie regulacji prądu zgrzewania: Bezstopniowa
- Maks. grubość blach przy zgrzewaniu: 1,2 mm
- Znamionowy prąd zgrzewania: 4200 A
- Klasa ochrony: IP21
PARAMETRY FIZYCZNE:
- Waga: 24 kg [44 kg z wózkiem]
- Wysokość: 33 cm [99 cm z wózkiem]
- Szerokość: 48 cm [56 cm z wózkiem]
- Długość: 32 cm [49 cm z wózkiem]
STOPIEŃ OCHRONY
IP określa stopień, w jakim urządzenie jest odporne na przedostawanie się do wewnątrz zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP21 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniętych.
ZAAWANSOWANY PANEL STEROWANIA
- Wyświetlacz monochromatyczny (wyświetla tryb pracy, czas zgrzewania, grubość materiału i natężenie
- prądu zgrzewania)
- Regulacja wartości natężenia prądu zgrzewania: zmniejszanie/zwiększanie
- Regulacja wartości czasu trwania zgrzewania: zmniejszanie/zwiększanie
- Wyłącznik główny
- Wybór trybu pracy zgrzewarki: góra/dół
- Wybór grubości zgrzewanego materiału: (0,6/0,8/1,0/1,2 mm)
- Diody LED wskazujące wybrany tryb pracy zgrzewarki
TRYBY PRACY
- Przygrzewanie podkładek trójkątnych wybijak z uchwytem
- Przygrzewanie podkładek okrągłych elektroda + element
- Przygrzewanie podkładek prostych przygrzewany
- Przygrzewanie nitów
- Zgrzewanie jednostronne blachy elektroda
- Przygrzewanie drutu falistego elektroda + drut falisty
- Zgniatanie nierówności elektroda - regulacja prądu: 30-100%
- Zgrzewanie na zakładkę
- Spęczanie-odpuszczanie uchwyt do elektrody
- Przecinanie blachy
PRZYGRZEWANIE KOŃCÓWEK
Tryb pracy 02-03-04 a następnie ustawić grubość materiału, czas i prąd przygrzewania. Po czym przykładamy pistolet w wybrane miejsce i naciskając spust przygrzewamy końcówkę.
Używając wybijaka z hakiem wykonujemy naprawę powierzchni. Po naprawie obracamy wybijak z hakiem o ok. 90° aby oderwać podkładkę.
ZGRZEWANIE JEDNOSTRONNE BLACHY
Tryb pracy 05 a następnie ustawić grubość zgrzewanego materiału, czas i prąd zgrzewania.
Tryb pracy 07 zgniatania nierówności powstałych po wyciąganiu blachy w pistolecie należy umieścić za pomocą klucza elektrodę do zgniatania nierówności, grubość materiału i prąd zgrzewania i rozpoczynamy zgrzewanie jak wyżej.
Tryb pracy 08 Zgrzewania blachy na zakładkę w pistolecie należy umieścić za pomocą klucza montażowego uchwyt do elektrody węglowej oraz elektrodę węglową, ustawiamy grubość materiału i prąd zgrzewania.
PRZYGRZEWANIE DRUTU FALISTEGO
Tryb pracy 06 a następnie ustawiamy grubość materiału, czas i prąd. Pistolet przykładamy w dołek drutu falistego i dociskamy elektrodę do drutu pod kątem 90°. Naciskając spust pistoletu przygrzewamy drut do powierzchni. Używając uchwytu grzebieniowego lub wybijaka z hakiem naprawiamy powierzchnię.
SPĘCZANIE-ROZGRZEWANIE-ODPUSZCZANIE
Tryb pracy 09 oraz ustawiamy tylko grubość materiału i prąd przygrzewania. Poruszamy elektrodą ruchem okrężnym ogrzewając powierzchnię . Po zakończeniu schładzamy powierzchnię mokrym materiałem lub sprężonym powietrzem.
PRACA PRZYSSAWKĄ MECHANICZNĄ
Odciąganie blachy możemy stosować z wykorzystaniem wybijaka z mechaniczną przyssawką. W tym celu nakręcamy przyssawkę do wybijaka. Następnie przykładamy przyssawkę do blachy i mechanicznie odciągamy blachę. Po zakończeniu pracy odkręcamy przyssawkę z wybijaka.
UNIWERSALNOŚĆ ZASTOSOWANIA
Zgrzewarka radzi sobie z jednostronnym zgrzewaniem i wyciąganiem oraz przecinaniem różnych elementów karoserii samochodowych
EFEKTYWNOŚĆ
Nowoczesna technologia oraz wyświetlacz zapewniają szybkie i precyzyjne ustawianie parametrów.
KOMFORT PRACY
Intuicyjny wyświetlacz który pozwala wybrać tryb pracy, a także przełączniki regulacji czasu i prądu zgrzewania umożliwiają dobór parametrów do własnych potrzeb.
BEZPIECZEŃSTWO
Urządzenie jest chronione przed system zabezpieczenia przed przegrzaniem, który wyłącza obwód urządzenia w momencie wykrycia problemu. Po kilku minutach następuje ochłodzenie urządzenie do temperatury umożliwiającej ponowne jego samoczynne załączenie.
TRANSPORT ORAZ MOBILNOŚĆ
Wózek transportowy pozwala swobodnie przemieszczać spotter w dowolne miejsce.