Weldman Spotter 9900 Zgrzewarka

WELDMAN ZGRZEWARKA STEROWANA MIKROPROCESOROWO SPOTTER 9900

Producent: Weldman | Zasilanie: 400V | Prąd: 11000A | Moc: 22,8kVa | Maksymalna grubość zgrzewanego materiału [mm]: 4+4\

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

• Zgrzewarka Spotter 9900
• Wózek transportowy
• Wysięgnik z regulowanym wysuwem i balanserem EW-5 L=1,5m 3-5 kg
• Przewód L=2 m z kleszczami pneumatycznymi typu X
• Młotek kinetyczny do uchwytu (pistoletu) do podkładek trójkątnych
• Młotek kinetyczny z hakiem do drutu falistego lub podkładek okrągłych i prostych
• Młotek kinetyczny z przyssawką próżniową pneumatyczną
• Elektrody węglowe 2 szt.
• Przewód roboczy z uchwytem (pistoletem) 2,2 m
• Przewód zasilający 2,5 m
• Przewód masowy z końcówką masy 2 m
• Uchwyt do zgrzewu grzebieniowego 6 palców

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

• Podkładki okrągłe 12 mm: 30 szt.
• Podkładki trójkątne: 5 szt.
• Podkładki proste: 10 szt.
• Podkładki proste skręcane: 10 szt.
• Śruba M5 L=16 mm: 20 szt.
• Śruba M6 L= 16 mm: 20 szt.
• Drut falisty L= 300 mm: 10 szt.
• Elektroda do śrub
• Elektroda do podkładek okrągłych
• Elektroda do podkładek prostych
• Elektroda do zgniatania nierówności (powstałych po wyciąganiu blachy)
• Elektroda dwustronna do drutu falistego i do zgrzewu punktowego
• Uchwyt do elektrody do drutu falistego
• Uchwyt do podkładek trójkątnych
• Końcówka masy
• Przybornik na materiały eksploatacyjne

Sterowana mikroprocesorowo zgrzewarka SPOTTER 9900 została zaprojektowana do obróbki blach:

• W postaci jednostronnego zgrzewania,
• Wyciągania (poprzez przygrzewanie elementów o różnych kształtach),
• Przecinania oraz rozgrzewania za pomocą elektrody węglowej.

Zgrzewarka posiada pamięć ostatnich ustawień, funkcję pulsu niezbędną do zgrzewania blach ocynkowanych oraz funkcję zgrzewania blach HSS.

Dotykowy wyświetlacz graficzny LCD w intuicyjny sposób umożliwia wybór jednego z 10 trybów pracy z ich regulacją:

• Parametrów zgrzewania (czasu, prądu, rodzaju pulsu)
• Selektywnym wyborem zgrzewanego materiału: stal węglowa/ocynkowana/nierdzewna
• Selektywnym wyborem grubości zgrzewanego materiału (0,6 mm/0,8 mm/1,0mm/1,2mm/1,5mm/2,0mm/3,0mm/4,0mm)
• Wskaźnik temperatury zgrzewarki

Regulacja parametrów pracy może się odbywać równoległe na ekranie dotykowym lub przyciskami na panelu przednim. Na panelu przednim umieszczony jest również wskaźnik ciśnienia sprężonego powietrza.

Zgrzewarka ma szerokie zastosowanie zarówno w warsztatach wykonujących profesjonalne naprawy blacharskie dla motoryzacji jak i w przemyśle.

DANE TECHNICZNE:

• Kod: 106 133
• Typ urządzenia: SPOTTER 9900
• Napięcie zasilania [V]: 400
• Moc prądu zasilania [kVA]: 22,8
• Natężenie prądu zasilania [A]: 20-125
• Natężenie prądu zgrzewania [A]: 11000
• Napięcie prądu zgrzewania [V]: 1-15,5
• Regulacja czasu zgrzewania [ms]: 0-9900
• Max. grubość zgrzewanego materiału [mm]: 4+4
• Klasa ochrony [IP]: 21
• Wymiary zgrzewarki [cm]: 62x55x136
• Wymiary zgrzewarki z wózkiem [cm]: 140x55x198
• Waga zgrzewarki [kg]: 92

PANEL STEROWANIA:

1. Kolorowy wyświetlacz dotykowy 7”.
2. Przyciski „góra” i „dół” do wyboru parametru zgrzewania w wybranym trybie pracy.
3. Przyciski „plus” i „minus” do regulacji wartości wybranego parametru zgrzewania w wybranym trybie pracy.
4. Przycisk akceptacji wybranego trybu zgrzewania.
5. Przyciski „lewo” i „prawo” do wyboru trybu zgrzewania
6. Pokrętło regulacji ciśnienia kleszczy pneumatycznych z zabezpieczeniem nastawy przed przypadkową zmianą.
7. Manometr.

TRYBY PRACY:

• 01 Przygrzewanie podkładek okrągłych elektroda + element przygrzewany - regulacja prądu: 30-100%.
• 02 Przygrzewanie podkładek - regulacja czasu: 0-9900 ms trójkątnych wybijak z uchwytem + podkładka trójkątna
• 03 Przygrzewanie drutu falistego elektroda + drut falisty.
• 04 Zgrzewanie jednostronne blachy elektroda.
• 05 Zgrzewanie blach na zakładkę elektroda - regulacja prądu 30-100, brak regulacji czasu – na wyświetlaczu napis FFF – czas zależy wyłącznie od czasu przyciskania spustu pistoletu).
• 06 Spęczanie-rozgrzewanie odpuszczanie uchwyt do elektrody węglowej + elektroda węglowa.
• 07 Przygrzewanie nitów elektroda + element przygrzewany - regulacja prądu: 30-100% regulacja czasu: 0-9900 ms.
• 08 Zgniatanie nierówności elektroda - regulacja prądu 30-100, brak regulacji czasu – na wyświetlaczu napis FFF – czas zależy wyłącznie od czasu przyciskania spustu pistoletu).
• 09 Zgrzewanie dwustronne kleszcze pneumatyczne (ramiona + elektrody), regulacja prądu: 30-100%, regulacja czasu: 0-9900 ms
• 10 Przygrzewanie podkładek prostych elektroda + element przygrzewany.

STOPIEŃ OCHRONY

IP określa stopień, w jakim urządzenie jest odporne na przedostawanie się do wewnątrz zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP21 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniętych.

PRZYGRZEWANIE KOŃCÓWEK

Tryb pracy (1/7/10) umocowanie końcówki przewodu masowego do zgrzewanego materiału na panelu sterowania należy wybrać ikonę właściwego trybu a następnie ustawić parametry pracy.

Przyłożyć pistolet w wybrane miejsce i naciskając spust przygrzać końcówkę. Używając wybijaka z hakiem lub innego narzędzia (np. Quick-puller) wykonać naprawę powierzchni. Po naprawie obrócić wybijak z hakiem o ok. 90° aby oderwać podkładkę.

ZGRZEWANIE JEDNOSTRONNE BLACHY

Tryb pracy (4) umocowanie końcówki przewodu masowego do zgrzewanego materiału, za pomocą klucza montażowego należy w pistolecie umieścić elektrodę do zgrzewania jednostronnego. Na panelu sterowania należy wybrać tryb  a następnie ustawić parametry pracy.

W przypadku zgniatania nierówności powstałych po wyciąganiu blachy w pistolecie należy umieścić za pomocą klucza montażowego elektrodę do zgniatania nierówności, a następnie na panelu należy wybrać (8) ) po czym ustawić parametry pracy i rozpocząć zgrzewanie jak wyżej. Czas zgrzewania trwa przez czas przyciskania spustu pistoletu.

PRZYGRZEWANIE DRUTU FALISTEGO

Tryb pracy (3) umocowanie końcówki przewodu masowego do zgrzewanego materiału, za pomocą klucza montażowego należy w pistolecie umieścić elektrodę do drutu falistego. Na panelu należy wybrać tryb a następnie ustawić parametry przygrzewania drutu.

Pistolet przyłożyć w dołek drutu falistego i docisnąć elektrodę do drutu pod kątem 90°. Naciskając spust pistoletu przygrzać drut do powierzchni. Następnie używając uchwytu grzebieniowego lub wybijaka z hakiem naprawić powierzchnię. Po naprawie usunąć drut z powierzchni.

SPĘCZANIE-ROZGRZEWANIE-ODPUSZCZANIE

Tryb pracy (6) umocowanie końcówki przewodu masowego do zgrzewanego materiału, należy w pistolecie umieścić uchwyt do elektrody węglowej oraz elektrodę węglową. Na panelu należy wybrać tryb  oraz ustawić parametry pracy. Czas zgrzewania trwa przez czas przyciskania spustu pistoletu.

Przyłożyć koniec elektrody węglowej i wcisnąć spust pistoletu.  Po zakończeniu schłodzić powierzchnię mokrym materiałem lub sprężonym powietrzem. Ogrzana powierzchnia ściągając się powraca do położenia pierwotnego (spęczanie). W przypadku przecinania materiału postępować jak wyżej za wyjątkiem unieruchomienia elektrody pionowo w miejscu przecięcia.

PRACA WYBIJAKIEM Z PRZYSSAWKĄ PRÓŻNIOWĄ PNEUMATYCZNĄ

Do odciągania blachy możemy używać również wybijaka z pneumatyczną przyssawką próżniową. W tym celu należy podłączyć sprężone powietrze do wybijaka z przyssawką próżniową, przyłożyć go do naprawianej powierzchni i odkręcić zawór umieszczony na wybijaku. Używając wybijaka odciągamy materiał. Po zakończeniu obróbki zakręcamy zawór kulowy.

ZGRZEWANIE DWUSTRONNE KLESZCZAMI Z DOCISKIEM PNEUMATYCZNYM

Ustawienie siły docisku kleszczy należy regulować pokrętłem umieszczonym na przednim panelu (6). Pokrętło posiada zabezpieczenie przed przypadkową zmianą wartości.

Ciśnienie sprężonego powietrza należy ustawić w przedziale pomiędzy 6 a 8 bar w zależności od siły docisku jaką chcemy uzyskać: mniejsze ciśnienie – mniejsza siła docisku, większe ciśnienie – większa siła docisku.

Nacisnąć na kleszczach zielony przycisk położony bliżej w celu zaciśnięcia elektrod na zgrzewanych elementach, a następnie nacisnąć drugi zielony przycisk położony dalej w celu wykonania zgrzewu. Po wykonaniu zgrzewu kleszcze się samoistnie oddalają od elementów zgrzewanych.

UNIWERSALNOŚĆ ZASTOSOWANIA

Zgrzewarka radzi sobie z jednostronnym zgrzewaniem i wyciąganiem  oraz przecinaniem różnych elementów karoserii samochodowych

EFEKTYWNOŚĆ

Nowoczesna technologia oraz wyświetlacz zapewniają szybkie i precyzyjne ustawianie parametrów.

KOMFORT PRACY

Intuicyjny wyświetlacz który pozwala wybrać tryb pracy, a także przełączniki regulacji czasu i prądu zgrzewania umożliwiają dobór parametrów do własnych potrzeb.

BEZPIECZEŃSTWO

Urządzenie jest chronione przed system zabezpieczenia przed przegrzaniem, który wyłącza obwód urządzenia w momencie wykrycia problemu. Po kilku minutach następuje ochłodzenie urządzenie do temperatury umożliwiającej ponowne jego samoczynne załączenie.

TRANSPORT ORAZ MOBILNOŚĆ

Wózek transportowy pozwala swobodnie przemieszczać spotter w dowolne miejsce.