Sherman DIGIMIG 200 MTM - Zestaw spawalniczy #1
Cena regularna:
towar niedostępny
dodaj do przechowalniOpis
SHERMAN DIGIMIG 200 MTM - ZESTAW SPAWALNICZY #1
| Marka: SHERMAN | Metody spawania: MIG ,MMA, TIG DC HF, TIG DC HF PULS | Zasilanie: 230V | Prąd spawania: 200A | Sprawność: 60%
WYPOSAŻENIE STANDARDOWE
- Sherman Spawarka DIGIMIG 200 MTM
- Uchwyt spawalniczy T-17/4m
- Uchwyt spawalniczy TW-15/3m
- Przewód elektrodowy
- Przewód masowy
WYPOSAŻENIE DODATKOWE
- Vogelmann Butla z gazem MIX Ar/CO2 8l 150bar
- Vogelmann Reduktor gazowy Exakt
- Vogelmann Spray antyodpryskowy 400ml
- Vogelmann Drut spawalniczy SG2 0,8mm 5kg
- Vogelmann Zestaw 40 elementów MB-15
Synergiczna spawarka DIGIMIG 200 MTM jest urządzeniem do spawania ręcznego stali i metali kolorowych metodami MIG/MAG, MMA (elektrodą otuloną) i TIG HF.
Urządzenie skierowane jest do zawodowców ceniących wysoką jakość i niezawodność. Stosowane może być również do lutospawania cienkich (do 3 mm) blach ocynkowanych.
Cyfrowe sterowanie pozwala na pełną regulację parametrów, dynamiki łuku, charakterystyki oraz manualnego lub synergicznego trybu pracy w metodzie MIG/MAG.
Zastosowanie w spawarce ustawień synergicznych dla stali zwykłej, nierdzewnej oraz stopów aluminium znacznie upraszcza jej obsługę i pozwala na użytkowanie przez osoby z mniejszym doświadczeniem oraz hobbystów.
Podczas spawania metodą MMA: można regulować funkcje HOT START, ARC FORCE oraz wyłączać VRD.
Spawarka umożliwia wykorzystanie kilku trybów pracy łącznie z opcją spawania punktowego.
Urządzenie posiada pamięć ostatniego ustawienia, czyli po jego wyłączeniu i ponownym załączeniu przywracane są ostatnio ustawione parametry.
Możliwe jest również zapamiętanie 10 zestawów ustawień z łatwym dostępem do trybu zapisu/odtworzenia programu.
DANE TECHNICZNE:
- Napięcie zasilania: 230V 50Hz
- Maksymalny pobór mocy: 7,4 kVA
- Napięcie w stanie bez obciążenia: 65 V
- Znamionowy prąd spawania /cykl pracy MIG: 200A / 60%; MMA: 180A / 60%; TIG: 200A / 60%
- Zakres regulacji prądu spawania MIG: 30 – 200 A; MMA: 20 – 180 A; TIG: 10 – 200 A
- Zakres regulacji napięcia spawania (MIG): 15,5 – 24 V
- Korekcja napięcia spawania: -20 – +20 %
- Indukcyjność: 0 -10
- Przedwypływ gazu: 0 – 3 s
- Powypływ gazu: 0 – 9,9 s
- Narastanie prądu: 0 – 9,9 s
- Opadanie prądu: 0 – 9,9 s
- Prąd krateru: 10 – 200 A
- Częstotliwość pulsu: 0,2 – 99 Hz
- Szerokość pulsu: 10 – 90 %
- Upalanie drutu: 0 – 1 s
- Czas spawania punktowego TIG: 0,01- 5 s; MIG 0,5 – 5 s
- Czas przerwy spawania SPOT TIG: 0,1- 5 s; MIG 0,5 – 5 s
- Zakres regulacji funkcji ARC FORCE (MMA): 0 – 100 A
- Zakres regulacji funkcji HOT START (MMA): 0 – 100 A
- Masa [kg]: 11,5
- Wymiary (D x SZ x W) [mm]: 420 x 200 x 375
TECHNOLOGIA IGBT
Nowoczesna technologia oparta na tranzystorach bipolarnych z izolowaną bramką. Łączy w sobie łatwość sterowania tranzystorów polowych z wysokim napięciem przebicia i szybkością przełączania tranzystorów bipolarnych. Zastosowanie technologii IGBT ma wpływ na znaczne wydłużenie niezawodnej pracy urządzeń spawalniczych.
STOPIEŃ OCHRONY
IP określa w jakim stopniu urządzenie jest odporne na przedostawanie się do wewnątrz zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP23S oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniętych i na zewnątrz.
ZABEZPIECZENIE PRZED PRZEGRZANIEM
Moduł IGBT jest chroniony przed przegrzaniem poprzez instalację ochronną, która wyłącza obwód spawania urządzenia. Po kilku minutach następuje ochłodzenie spawarki do temperatury umożliwiającej ponowne jego samoczynne załączenie.
CYKL PRACY
Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 60% oznacza, że po 6 minutach pracy urządzenia jest wymagana 4-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, że urządzenie może pracować w sposób ciągły, bez przerw.
MMA
Metoda, w której wykorzystywana jest elektroda otulona, składająca się z metalowego rdzenia pokrytego otuliną. Urządzenie umożliwia spawanie wszystkimi rodzajami elektrod.
ARC FORCE
Zwiększanie lub zmniejszanie długości łuku spawalniczego w zależności od odległości elektrody od spawanego materiału. Umożliwia regulację dynamiki łuku spawalniczego. Skracaniu długości łuku towarzyszy wzrost prądu spawania, co powoduje stabilizowanie łuku.
HOT START
Funkcja ma na celu zapobieganie przyklejenia elektrody do materiału i jest dużym ułatwieniem podczas zajarzania łuku. Działa w momencie zajarzenia łuku, powodując chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza.
VRD
Funkcja VRD obniża napięcie w stanie bez obciążenia. Właściwa wartość napięcia zostaje przywrócona dopiero tuż przed zajarzeniem łuku. Minimalizuje to ryzyko porażenia prądem elektrycznym, jednak w niektórych przypadkach może utrudniać zajarzenie łuku.
ZMIANA BIEGUNOWOŚCI - SPAWANIE BEZ GAZU
Dzięki zmiennej biegunowości istnieje możliwość spawania metodą FLUX drutem proszkowym bez gazu osłonowego. Drut jest wypełniony topnikiem wytwarzającym gazy ochronne podczas spawania.
SYNERGIA
Spawanie metodą MIG/MAG z wykorzystaniem ustawień synergicznych. Urządzenie dobiera parametry spawania w zależności od wybranego rodzaju i grubości materiału.
Parametry te mogą być zmieniane przez użytkownika, w celu doregulowania ustawień do własnych potrzeb. Do spawania synergicznego zostało przygotowane wiele programów.
2 ROLKOWY PODAJNIK DRUTU
Profesjonalny podajnik wykonany z ciśnieniowych odlewów aluminiowych, posiada mocny silnik, który pozwala na stabilne podawania drutu bez zacinania. Wyposażony jest w 2 rolki napędowe.
2T/4T
2T - Wciśnięcie przycisku uchwytu spawalniczego spowoduje przedwypływ gazu, a następnie zajarzenie łuku i rozpoczęcie spawania. Po zwolnieniu przycisku nastąpi wygaszenie łuku i powypływ gazu.
4T - Wciśnięcie i zwolnienie przycisku uchwytu spawalniczego spowoduje przedwypływ gazu, a następnie zajarzenie łuku i rozpoczęcie spawania. Po ponownym wciśnięciu i zwolnieniu przycisku nastąpi wygaszenie łuku i powypływ gazu.
REGULACJA INDUKCYJNOŚCI
Umożliwia optymalizację charakterystyki łuku w zależności od grubości spawanego elementu oraz metody i warunków spawania. Funkcja przydatna jest podczas spawania metodą MIG/MAG cienkich elementów, zapobiegając ich przepaleniu oraz lutospawania elementów ocynkowanych.
LUTOSPAWANIE
Po wybraniu rodzaju drutu CuSi urządzenie umożliwia lutospawanie, stosowane głównie w przemyśle samochodowym do łączenia ze sobą ocynkowanych blach.
SPAWANIE PUNKTOWE SPOT
Funkcja spawania czasowego, używana do sczepiania detali, dzięki której można uzyskać równą długość spoin spawalniczych.
CZAS UPALANA DRUTU
Możliwa jest regulacja czasu, przez który napięcie na wyjściu urządzenia jeszcze występuje po zatrzymaniu podawania drutu. Funkcja ta zapobiega utknięciu drutu spawalniczego w materiale spawanym oraz przygotowuje koniec drutu do następnego zajarzenia łuku. Wyższe wartości funkcji powodują upalanie drutu bliżej końcówki prądowej.
INCH
Aby włączyć szybki wysuw drutu należy wcisnąć przycisk w rękojeści uchwytu na minimum 3 s. bez zajarzania łuku. Zwolnienie przycisku spowoduje zatrzymanie podajnika drutu.
TIG DC
Umożliwia spawanie metodą TIG prądem stałym DC. Jest to wymagane do spawania metali kolorowych.
TIG PULS
Funkcja ma wpływ na kształt spoiny i skupienie łuku. Spawanie pulsacyjne pozwala również zmniejszyć ilość ciepła dostarczanego do materiału i ma zastosowanie podczas spawania cienkich materiałów.
HF - BEZTYKOWE ZAJARZANIE ŁUKU
Urządzenie wyposażone jest w jonizator umożliwiający bezstykowe zajarzanie łuku.
CZAS PRZEDWYPŁYWU GAZU
Czas od wciśnięcia przycisku w rękojeści uchwytu i otwarcia zaworu gazowego do momentu zajarzenia łuku. Zwykle powinien być dłuższy niż 0,5 s, aby dostarczyć gaz osłonowy do wylotu dyszy palnika w celu osłonięcia miejsca rozpoczęcia spawania oraz elektrody wolframowej.
CZAS POWYPŁYWU GAZU
Czas od wygaszenia łuku do zamknięcia zaworu gazowego w celu osłonięcia krzepnącego jeziorka spawalniczego przed powietrzem oraz w celu studzenia elektrody wolframowej. Zbyt krótki czas powypływu może skutkować utlenianiem spoiny. Podczas spawania w trybie TIG AC (prądem przemiennym) czas ten powinien być dłuższy.
CZAS NARASTANIA PRĄDU
Czas narastania prądu spawania od prądu początkowego do ustawionej wartości prądu spawania.
CZAS OPADANIA PRĄDU
Czas opadania prądu spawania od wartości ustawionej do zera lub wartości prądu krateru.
CZĘSTOTLIWOŚC PULSE
Częstotliwość, z jaką zmienia się wartość impulsu prądu pomiędzy prądem spawania a prądem podstawy.
SZEROKOŚĆ PULSU
Czas trwania impulsu, pozwala na regulację głębokości wtopienia. Wzrost szerokości zwiększa głębokość wtopienia, zmniejszenie ogranicza ilość ciepła wprowadzanego do materiału, zmniejszając ryzyko przepalenia cieńszych blach lub mniejszych elementów.
PRĄD KRATERU
Prąd stosowany w niektórych trybach spawania, kiedy łuk nie jest wygaszany od razu po fazie opadania prądu spawania. Pozwala na wypełnienie krateru a końcu spoiny.
PROSTY W OBSŁUDZE, CZYTELNY PANEL STEROWANIA:
Prosty w obsłudze panel sterowania umożliwia precyzyjną i płynną regulację parametrów. Cyfrowy wyświetlacz wskazuje rzeczywisty prąd w trakcie spawania. Półautomat spawalniczy posiada menu, które ułatwia obsługę i pozwala wybrać rodzaj spawanego materiału.
MOCNA I SOLIDNA KONSTRUKCJA
Obudowa urządzenia wykonana jest z lekkich i wytrzymałych kompozytów, odpornych na wszelkiego rodzaju uszkodzenia mechaniczne.
ŁATWY TRANSPORT
Wyposażenie spawarki w uchwyt transportowy zapewniający wygodę podczas zmiany miejsc pracy.
CHŁODZENIE
Urządzenie posiada układ chłodzenia wentylatorem co zdecydowanie zwiększa jego wydajność.