Esab Aristo Mig 4004i Pulse + chłodnica Cool 1 + podajnik Aristo Feed 3004w z panelem U6

ESAB Aristo Mig 4004i Pulse + CHŁODNICA Cool 1 + PODAJNIK Aristo Feed 3004w z panelem U6

Marka: Esab | Metody spawania: MIG, MMA | Zasilanie: 400V | Prąd spawania: 400A | Sprawność: 60%

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE:

• Półautomat spawalniczy Aristo Mig 4004i Pulse
• Aristo™ Feed 3004w z panelem U6 (0460526896)
• Chłodnica Cool 1 (0462300880)
• Zespół przewodów 1,7m (0459528790)
• Zestaw jezdny 4-kołowy (0462151880)
• Uchwyt MIG/MAG Lincoln Electric 505W 5m (MB501)
• Przewód masowy 5m
• Przewód zasilający 5m z wtyczką
• Rolki podajnika drutu Feed 3004w 1.0-1,2mm
• Osłona szpuli 300 mm
• Instrukcja obsługi

Aristo®Mig 4004i Pulse to innowacyjne, lekkie, a jednocześnie bardzo wytrzymałe urządzenie marki ESAB bazujące na nowoczesnej technologii inwertorowej przeznaczone do spawania metodami MIG/MAG, Puls, Super Puls, MMA oraz TIG – LiveTig. Aristo®Mig 4004i Pulse, Aristo®Feed 3004 – U6  to innowacyjny, wieloprocesowy zasilacz łuku do spawania metoda MIG/MAG łukiem impulsowym.

Nowej generacji zasilacz łuku wyposażony jest w najwyższej jakości energooszczędny blok mocy, który w porównaniu z klasycznymi rozwiązaniami jest lżejszy i zajmuje o 70% mniej miejsca na stanowisku spawalniczym.

Zastosowany modułowy układ chłodzenia cieczy Cool 1 dodatkowo podnosi cykl pracy całego zestawu po przez skuteczne odprowadzenie ciepła z uchwytu spawalniczego. Chłodnica cieczy wyposażona jest w ciśnieniowy czujnik chłodziwa. Wentylator oraz pompa wodna w chłodnicy Cool 1 posiada system oszczędzania energii i jeżeli urządzenie nie jest użytkowanie przez 6,5 min, samoczynnie przechodzi w stan czuwania.

Trzecia generacja inwertorowych zasilaczy łuku to przede wszystkim wysoki współczynnik mocy, który jest bliski 1,0 oraz bardzo wysoka sprawność przy spełnieniu aktualnie obowiązujących przepisów wymaganych normą EN61000-3-12 dotyczących emisji harmonicznych do sieci zasilającej oraz kompatybilność z systemami energetycznymi EMC i PFC.

Automatyczna nastawa parametrów spawania w zakresie łuku zwarciowego za pomocą jednego pokrętła, bez względu na rodzaj zastosowanego gazu osłonowego oraz typu i średnicy drutu. System optymalnie w sposób dynamiczny kontroluje wartość napięcia w zależności od pozycji spawania i długości elektrody. Funkcja szczególnie znajduje swoje zastosowanie w spawaniu blach cienkich do 4 mm w przemyśle samochodowym, przy produkcji wszelkiego rodzaju konstrukcji lekkich, w lutospawaniu materiałów z powłokami galwanicznymi oraz do spoin sczepnych.

Podajnik drutu Aristo®Feed 3004 wyposażony jest w 4-rolkowy układ podawania drutu o średnicy od 0,6 do 1,6mm, dwa panele sterowania U6 , gniazdo zewnętrzne do podłączenia przystawki zdalnej regulacji parametrów spawania oraz kaseta na szpulę o średnicy 200, 300 i 440mm (opcja). Opcjonalnie do podajników można zainstalować szybkozłącza oraz prowadniki drutu o różnej długości do opakowań zbiorczych typu MarathonPac.

Linie synergiczne pozwalają na optymalizacji parametrów napięciowo-prądowych w zakresie łuku natryskowego, zwarciowego oraz impulsowego przy wyborze odpowiedniego typu i średnicy spoiwa, właściwego dla danej metody gazu osłonowego oraz rodzaju materiału spawanego. Parametry spawania dobierane są w pełni automatycznie z właściwym typem regulatora, dynamika łuk oraz napięciem spawania.

Funkcja pozwalająca na bezpieczne zajarzenia łuku przy obniżonym prądzie startowym 12A w metodzie TIG DC, funkcja dostępna jest w panelu U6

DANE TECHNICZNE:

• Prąd spawania/ Sprawność: 400A/60%; 300A/100%
• Zasilanie: 400V, 3 fazy
• Zabezpieczenie sieci: 25A
• Zakres regulacji prądu: 16-400A
• Szpula drutu: 15kg
• Rolki: 4 (podajnik zewnętrzny)
• Wymiary: 610 x 250 x 445 mm (spawarka), 610 x 256 x 256 mm (chłodnica), 690 x 275 x 420 mm (podajnik)
• Waga: 44,5 kg (spawarka), 2kg/16,5 kg (chłodnica /z płynem), 15 kg (podajnik)

CECHY:

• Wysoki cykl pracy – przeznaczone do intensywnego użytkowania
• Wysoka tolerancja parametrów sieci zasilania na wejściu: 380–440 V +/- 10%
• Współpraca z generatorem – zastosowanie podczas prac w terenie
• Funkcja Standby – system oszczędzający energię
• Linie synergiczne konfigurowane indywidualnie
• Modułowa zabudowa - mobilne zastosowanie
• Synergia - optymalizacja parametrów spawania, ilość linii - 79 (U6),
• QSet - inteligentny system sterowania Super Pulse kontrola ilości wprowadzonego ciepła
• ELP - automatyczna aktywacja pompy
• Indywidulana pamięć - 10 (U6),
• Współpraca z generatorem - praca w terenie
• Szeroki zakres napięcia zasilania: 380-440V +/-10%
• Limity, blokady - pełna kontrola nad parametrami napięciowo-prądowymi
• QSet – inteligentna optymalizacja parametrów spawania