Welder Fantasy Best MIG 231 4x4 - zestaw spawalniczy nr 4
towar niedostępny
dodaj do przechowalni
Opis
WELDER FANTASY BEST MIG 231 - ZESTAW SPAWALNICZY #4
| Marka: Welder Fantasy | Metody spawania: MIG, MMA, TIG LIFT | Zasilanie: AC 230V/50Hz | Prąd spawania: 200A | Sprawność: 60% |
WYPOSAŻENIE STANDARDOWE
- Welder Fantasy Spawarka BEST MIG 231 4x4,
- Uchwyt spawalniczy MIG/MAG MB15 3m EURO z możliwością obrotu palnika o 360°,
- Przewód masowy 2m,
- Przewód elektrodowy 2m,
- Rolki do stali V-0.8-1.0 - 2szt.
- Rolki do aluminium U1.0-1.2 - 2szt.
- Wkład teflonowy.
WYPOSAŻENIE DODATKOWE
- Vogelmann Butla z gazem MIX Ar/CO2 8l 150bar
- Vogelmann Reduktor gazowy Exakt
- Przyłbica spawalnicza
- Vogelmann Spray antyodpryskowy 400ml
- Vogelmann Drut spawalniczy SG2 0,8mm 5kg
- Art.Mas Rękawice spawalnicze
- Vogelmann Zestaw 20 el. MB-15
- Wąż - 6m
- Opaska zaciskowa 6-10mm - 4 szt.
- Sherman Kątowniki spawalnicze - 3 szt. (mały, średni, duży)
- ESAB Elektrody GoldRox 2,5mm 1kg
Vogelmann Drut samoosłonowy 1kg 0,8mm - Szczypce MIG/MAG
WYPOSAŻENIE DODATKOWE POD ALUMINIUM
- Vogelmann Butla z gazem Argon 8l 150bar
- Vogelmann Reduktor z rotametrem Rotameter
- Vogelmann Drut spawalniczy AlMg5 ER5356 2kg 1,0mm
- Vogelmann Uchwyt spawalniczy MB-15 3m
- Vogelmann Wkład teflonowy czerwony 3m
- Końcówka prądowa M6x25mm 1,0mm aluminium - 5 szt.
Welder Fantasy BEST MIG 231 4x4 to nowoczesne, synergiczne źródło inwerterowe oferujące wiele możliwości przy wykonywaniu prac spawalniczych. Niezawodność oraz szeroki wachlarz zastosowań urządzeń sprawiają, że zadowolą one nawet najbardziej wymagających użytkowników.
Wielofunkcyjny, inwerterowy półautomat spawalniczy BEST MIG 231 4x4 z czterorolkowym podajnikiem drutu jest przeznaczony do ręcznego spawania łukowego metali i stopów metali metodami:
- MIG/MAG z opcją podwójnego pulsu,
- MIG/MAG z opcją pojedynczego pulsu,
- MIG/MAG - spawanie ciągłe w trybie synergicznym,
- FCAW - spawanie drutem samoosłonowym,
- Lutospawanie,
- SPOT - spawanie punktowe MIG/MAG,
- TIG lift pulse - spawanie metodą TIG DC z pulsem,
- TIG lift - spawanie metodą TIG DC,
- MMA - spawanie elektrodą otuloną.
Intuicyjny, łatwy w obsłudze panel sterowania pozwala na szybkie ustawienie wszystkich najważniejszych parametrów spawania. Dzięki ustawieniom synergicznym możliwe jest automatyczne dobranie takich parametrów spawania.
BEST MIG 231 4x4 idealnie nadają się do prowadzenia profesjonalnych prac spawalniczych w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, konstrukcje metalowe oraz wiele innych.
DANE TECHNICZNE:
- Napięcie zasilania [V]: 1~230
- Częstotliwość [Hz]: 50/60
- Tolerancja wahań zasilania [%]: ±10
- Zabezpieczenie [A]: 20
- Pobór mocy [kVA]: 7,7
- Napięcie biegu jałowego [V]: 58
- Regulacja napięcia wyjściowego: płynna
- Zakres prądu spawania MIG/MAG [A]: 20 -200
- Cykl pracy MIG/MAG: 60% / 200A 100% / 155A
- Średnica drutu spawalniczego [mm]: 0,8 - 1,2
- Indukcyjność [%]: -50 - 50
- Czas upalania końcówki drutu [%]: -50 - 50
- Czas zgrzewu MIG/MAG SPOT [s]: 0,1 - 9,9
- Wolny start drutu [m/min]: 1 - 25,5
- Częstotliwość pulsu [Hz]: 0,5 - 5,0
- Cykl pulsu [%]: 20 - 80
- Modulacja pulsu [%]: 5 -50
- Zakres prądu spawania MMA [A]: 20 - 200
- Cykl pracy MMA: 60% / 150A 100% / 112A
- Siła łuku (ARC FORCE): 0 - 205A
- Natężenie prądu spawania: 0-150A
- Czas trwania: 0-99ms
- Klasa ochrony obudowy: IP21S
- Waga [kg]: 13
- Wymiary wys/szer/dł [mm]: 360 / 210 / 470
Nowoczesna technologia oparta na tranzystorach bipolarnych z izolowaną bramką. Łączy w sobie łatwość sterowania tranzystorów polowych z wysokim napięciem przebicia i szybkością przełączania tranzystorów bipolarnych. Zastosowanie technologii IGBT ma wpływ na znaczne wydłużenie niezawodnej pracy urządzeń spawalniczych.
STOPIEŃ OCHRONY
IP określa stopień, w jakim urządzenie jest odporne na przedostawanie się do wewnątrz zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP21 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniętych.
ZABEZPIECZENIE PRZED PRZEGRZANIEM
Moduł IGBT jest chroniony przed przegrzaniem poprzez instalację ochronną, która wyłącza obwód spawania urządzenia. Po kilku minutach następuje ochłodzenie spawarki do temperatury umożliwiającej ponowne jego samoczynne załączenie.
CYKL PRACY
Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 60% oznacza, że po 6 minutach pracy urządzenia jest wymagana 4-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, że urządzenie może pracować w sposób ciągły, bez przerw.
MMA
Metoda, w której wykorzystywana jest elektroda otulona, składająca się z metalowego rdzenia pokrytego otuliną. Urządzenie umożliwia spawanie wszystkimi rodzajami elektrod, np. zasadowymi, celulozowymi, rutylowymi, czy kwaśnymi.
ARC FORCE
Zwiększanie lub zmniejszanie długości łuku spawalniczego w zależności od odległości elektrody od spawanego materiału. Umożliwia regulację dynamiki łuku spawalniczego. Skracaniu długości łuku towarzyszy wzrost prądu spawania, co powoduje stabilizowanie łuku.
HOT START
Funkcja ma na celu zapobieganie przyklejenia elektrody do materiału i jest dużym ułatwieniem podczas zajarzania łuku. Działa w momencie zajarzenia łuku, powodując chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza.
ZMIANA BIEGUNOWOŚCI - SPAWANIE BEZ GAZU
Dzięki zmiennej biegunowości istnieje możliwość spawania metodą FLUX drutem proszkowym bez gazu osłonowego. Drut jest wypełniony topnikiem wytwarzającym gazy ochronne podczas spawania.
MIG/MAG
Spawanie łukowe w osłonach gazowych jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów wytwarzania konstrukcji spawanych. Proces spawania półautomatycznego polega na stapianiu krawędzi spawanego przedmiotu i materiału elektrody topliwej ciepłem łuku elektrycznego jarzącego się między elektrodą w formie litego drutu, a spawanym detalem, w osłonie gazu obojętnego lub aktywnego.
MIG PULSE
Zaawansowana forma spawania, która wykorzystuje najlepsze z form transferu roztopionego materiału elektrody na spawany przedmiot. W przeciwieństwie do zwarć, spawanie impulsowe nie wytwarza rozprysków ani nie grozi zimnym „dociekiem”.
Dzięki schłodzeniu procesu łuku natryskowego, pulsacyjny MIG jest w stanie rozszerzyć zakres spawania, a mniejszy wkład ciepła nie powoduje problemu z przepalaniem cienkich materiałów. MIG PULSE jest jednym z najlepszych procesów spawalniczych dla szerokiej gamy zastosowań i rodzajów metalu.
MIG PODWÓJNY PULS
Metoda MIG/MAG z podwójnym pulsem pozwala na regulację pulsacji prądu (balans pulsu) oraz na dostosowanie prędkości podawania drutu. Dzięki temu doskonalimy wygląd spoiny. Podczas spawania metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem, impulsy prądowe występują w dwóch zakresach.
TIG DC LIFT-ARC
W metodzie TIG łuk elektryczny zajarza się w osłonie gazu obojętnego (argonu), między spawanym elementem a nietopliwą elektrodą, wykonaną z czystego wolframu lub wolframu z dodatkami.
TIG DC PULS LIFT-ARC
Zajarzenie łuku następuje poprzez kontakt elektrody ze spawanym materiałem, funkcja puls pozwala na spawanie cienkich elementów poprzez okresowe zmiany natężenia prądu.
SYNERGIA
Spawanie metodą MIG/MAG z wykorzystaniem ustawień synergicznych. Urządzenie dobiera parametry spawania w zależności od wybranego rodzaju i grubości materiału. Parametry te mogą być zmieniane przez użytkownika, w celu doregulowania ustawień do własnych potrzeb. Do spawania synergicznego zostało przygotowane wiele programów, w tym program lutospawania.
REGULACJA INDUKCYJNOŚCI
Umożliwia optymalizację charakterystyki łuku w zależności od grubości spawanego elementu oraz metody i warunków spawania. Funkcja przydatna jest podczas spawania metodą MIG/MAG cienkich elementów, zapobiegając ich przepaleniu oraz lutospawania elementów ocynkowanych.
LUTOSPAWANIE
Po wybraniu rodzaju drutu CuSi urządzenie umożliwia lutospawanie, stosowane głównie w przemyśle samochodowym do łączenia ze sobą ocynkowanych blach.
SPAWANIE PUNKTOWE SPOT
Funkcja spawania czasowego, używana do sczepiania detali, dzięki której można uzyskać równą długość spoin spawalniczych.
SPAWANIE PUNKTOWE MIG/MAG CSPOT
Tryb ciągłego spawania punktowego, umożliwiający ustawienie czasu przerw pomiędzy zgrzewami.
CZĘSTOTLIWOŚC PULSE
Częstotliwość, z jaką zmienia się wartość impulsu prądu pomiędzy prądem spawania a prądem podstawy w zakresie 0,5 - 5Hz.
BURN BACK
Precyzyjna regulacja czasu upalania końca drutu spawalniczego pozwala wyeliminować ryzyko przyklejania się drutu spawalniczego do końcówki prądowej.
4 ROLKOWY PODAJNIK DRUTU
Profesjonalny podajnik, posiada mocny silnik, który pozwala na stabilne podawania drutu bez zacinania. Wyposażony jest w 4 rolki napędowe.
2T/4T
2T - Wciśnięcie przycisku uchwytu spawalniczego spowoduje przedwypływ gazu, a następnie zajarzenie łuku i rozpoczęcie spawania. Po zwolnieniu przycisku nastąpi wygaszenie łuku i powypływ gazu.
4T - Wciśnięcie i zwolnienie przycisku uchwytu spawalniczego spowoduje przedwypływ gazu, a następnie zajarzenie łuku i rozpoczęcie spawania. Po ponownym wciśnięciu i zwolnieniu przycisku nastąpi wygaszenie łuku i powypływ gazu.
S2T/S4T
S2T - dwutakt special - po wciśnięciu przycisku nastąpi wypływ gazu w ustawionym przez użytkownika czasie i zajarzenie łuku spawalniczego. Napięcie łuku na starcie będzie zwiększone i spadnie do wartości zasadniczego prądu spawania w ustawionym czasie.
Po zwolnieniu przycisku nastąpi spadek natężenia do wartości prądu końcowego. Następnie wygaśnie łuk i w ustawionym czasie wypłynie gaz osłonowy.
S4T - czterotakt special - po wciśnięciu i zwolnieniu przycisku nastąpi wypływ gazu w ustawionym przez użytkownika czasie i zajarzenie łuku spawalniczego. Napięcie łuku na starcie będzie zwiększone i spadnie do wartości zasadniczego prądu spawania w ustawionym czasie.
Po ponownym wciśnięciu i zwolnieniu przycisku nastąpi spadek natężenia do wartości prądu końcowego. Następnie wygaśnie łuk i w ustawionym czasie wypłynie gaz osłonowy.
PRE GAS
Regulacja czasu wypływu gazu osłonowego przed spawaniem w zakresie 0 - 10s.
POST GAS
Regulacja czasu wypływu gazu osłonowego po spawaniu w zakresie 0,1 - 50s.
HOTL/ENDL
Ustawienie wartości zwiększonego napięcia łuku na starcie oraz wartości prądu końcowego, czyli tzw. wypełnianie krateru.
KLASA IZOLACJI F
Rodzaj zastosowanych materiałów izolacyjnych, informujący o maksymalnej temperaturze pracy transformatora. Jej przekroczenie przy pracy ciągłej skraca żywotność oraz czas bezawaryjnej pracy transformatora. W przypadku klasy F 155°C.
CHŁODZENIE
Urządzenie posiada układ chłodzenia wentylatorem co zdecydowanie zwiększa jego wydajność.
