Powermat Spawarka inwertorowa 250A PM-IMGT-250M

POWERMAT SPAWARKA 250A MIG-MAG / FLUX / MMA / LIFT-TIG PM-IMGT-250M

Marka: POWERMAT | Metody spawania: MIG/MAG, MMA,TIG LIFT  | Zasilanie: AC 230 50Hz | Prąd spawania: 250A | Sprawność: 60%

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

• Powermat Spawaka inwertorowa PM-IMGT-250
• Uchwyt masowy (-): 187 cm
• Uchwyt elektrodowy MMA (+): 123 cm
• Uchwyt EURO MIG / MAG: 300 cm
• Końcówka prądowa: 1x 0,8 [mm]
• Rolka (dwustronna) obsługująca drut: 0,8 mm i 1,0 mm; typ U
• Maska spawalnicza
• Szczotka z młotkiem

Półautomat spawalniczy marki POWERMAT PM-IMGT-250M posiada bardzo szeroki zakres użytkowania. Umożliwia wydajne spawanie różnego typu grup materiałowych w szerokim zakresie grubości materiału. Zastosowane tranzystory IGBT mają korzystny wpływ na mniejsze zużycie energii elektrycznej, większą odporność na zakłócenia i spadki napięcia oraz dobrą charakterystykę łuku.

Panel sterowania teraz jest jeszcze łatwiejszy w obsłudze, a operator ma szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wpływa to korzystnie na ergonomię i wydajność pracy w zakładzie.

Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT łączących zalety dwóch typów tranzystorów łatwość sterowania tranzystorów polowych i wysokie napięcie przebicia oraz szybkość przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lżejsze i bardziej oszczędne w poborze energii.

Model PM-IMGT-250M jest automatem spawalniczym, którego konstrukcja bazuje na wydajnych tranzystorach IGBT. Wyposażony jest w 2 czytelne wyświetlacze LCD wskazujący aktualny prąd spawania ustawiany pokrętłami, przy czym jeden z nich jest również przyciskiem wyboru funkcji. Migomat wyposażony jest w wentylator chłodzący, układy elektroniczne oraz pozostałe komponenty, a także czujnik termiczny zabezpieczający urządzenie przed przegrzaniem.

DANE TECHNICZNE:

• model: PM-IMGTS-220L
• zasilanie: 230 V / 50 Hz
• pobór mocy MIG / MAG: 6,6 kVA
• pobór mocy TIG: 5 kVA
• pobór mocy MMA: 6,5 kVA
• metody spawania: MIG-MAG / FLUX / MMA / LIFT-TIG
• zakres prądu spawania MIG-MAG: 40 - 250 [A]
• zakres prądu spawania MMA: 40 - 220 [A]
• zakres prądu spawania TIG: 15 - 220 [A]
• prąd spawania cykl pracy 100%: (MIG-MAG - 193A)
• prąd spawania cykl pracy 60%: (MIG-MAG - 250 A)
• prąd spawania cykl pracy 100%: (MMA - 174 A)
• prąd spawania cykl pracy 60%: (MMA - 250 A)
• prąd spawania cykl pracy 100%: (TIG-LIFT - 193 A)
• prąd spawania cykl pracy 60%: (TIG-LIFT - 250 A)
• obsługiwane średnice drutu: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• obsługiwane średnice elektrod: 1,6 mm - 5 mm
• tryby pracy:  półautomatyczny / ręczny
• obsługiwane szpule drutu: maks. do 5 kg
• klasa izolacji: F
• zabezpieczenie sieci:  25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
• stopień ochrony: IP21S
• wymiary: 45 x 18 x 33 [cm] (dł. / szer. / wys.)
• waga netto: 7,6 kg

TECHNOLOGIA IGBT

Nowoczesna technologia oparta na tranzystorach bipolarnych z izolowaną bramką. Łączy w sobie łatwość sterowania tranzystorów polowych z wysokim napięciem przebicia i szybkością przełączania tranzystorów bipolarnych. Zastosowanie technologii IGBT ma wpływ na znaczne wydłużenie niezawodnej pracy urządzeń spawalniczych.

STOPIEŃ OCHRONY

IP określa w jakim stopniu urządzenie jest odporne na przedostawanie się do wewnątrz zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP21S oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniętych.

ZABEZPIECZENIE PRZED PRZEGRZANIEM

Moduł IGBT jest chroniony przed przegrzaniem poprzez instalację ochronną, która wyłącza obwód spawania urządzenia. Po kilku minutach następuje ochłodzenie spawarki do temperatury umożliwiającej ponowne jego samoczynne załączenie.

CYKL PRACY

Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 60% oznacza, że po 6 minutach pracy urządzenia jest wymagana 4-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, że urządzenie może pracować w sposób ciągły, bez przerw.

SPAWANIE METODĄ TIG LIFT

Urządzenie daje możliwość spawania metodą TIG (w osłonie argonu), po podłączeniu dodatkowego uchwytu spawalniczego TIG z zaworkiem gazu w rękojeści do spawarki inwerterowej. Zajarzenie łuku dochodzi w wyniku potarcia elektrody ze spawanym materiałem.

MMA

Metoda, w której wykorzystywana jest elektroda otulona, składająca się z metalowego rdzenia pokrytego otuliną. Urządzenie umożliwia spawanie wszystkimi rodzajami elektrod, np. zasadowymi, celulozowymi, rutylowymi, czy kwaśnymi.

MIG/MAG

Spawanie łukowe w osłonach gazowych jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów wytwarzania konstrukcji spawanych.

ZMIANA BIEGUNOWOŚCI - SPAWANIE BEZ GAZU

Dzięki zmiennej biegunowości istnieje możliwość spawania metodą FLUX drutem proszkowym bez gazu osłonowego. Drut jest wypełniony topnikiem wytwarzającym gazy ochronne podczas spawania.

EUROZŁĄCZE

Standardowe przyłącze uchwytów spawalniczych, które umożliwia podłączenie różnego rodzaju uchwytów (np. przygotowane do spawania Aluminum  poprzez wymianę wkładu teflonowego oraz końcówki prądowej).

PŁYNNA REGULACJA POSUW DRUTU

Płynna regulacja prędkości posuwu drutu wspomagana jest przez dodatkowy potencjometr umożliwiając ustawienie prędkości dla różnych średnic drutów.

HOT START

Nazywany popularnie gorącym startem umożliwia poprzez chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza. HOT START działa w momencie zajarzenia  łuku i ma na celu zapobieganiu przyklejenia elektrody do materiału. Jest dużym ułatwieniem podczas zapalania elektrody.

ANTI STICK

Odcina/minimalizuje napięcie i prąd spawania w wypadku zwarcia elektrody ze spawanym materiałem. ANTI STICK umożliwia spawaczowi łatwiejsze oderwanie elektrody.

ARC FORCE

Stabilizuje łuk niezależnie od jego długości. Zmniejszając wartości funkcji daje łuk miękki i mniejszą głębokość wtopu, natomiast zwiększając wartości funkcji powoduje głębsze wtopienie i możliwość spawania łukiem krótkim. Przy największej wartość dla funkcji ARC FORCE możliwe jest "wciśnięcie elektrody w jeziorko roztopionego metalu i przepalenie materiału na wskroś. Ten model posiada automatyczną regulację ARC FORCE.

NAPIĘCIE ŁUKU

Spawanie powinno się wykonywać łukiem krótkim (zwarciowym). Zbyt wysokie napięcie łuku powoduje mniej stabilne jarzenie się łuku, mniejszą częstotliwość zwarć i większy rozprysk. Przy stałym natężeniu prądu spawania i stałej prędkości posuwu drutu elektrodowego wartości napięcia ma wpływ na długość łuku i kształt spoiny.

Zmniejszenie napięcia powoduje skrócenie łuku spawalniczego, natomiast jego zwiększenie powoduje wydłużenie łuku. I na odwrót, zmianom długości łuku towarzyszą zmiany napięcia łuku spawalniczego. Nadmierne wydłużenie lub skrócenie łuku spawalniczego, może powodować niestabilne jarzenie się łuku i powstawanie wad spawalniczych w spoinie.

2 ROLKOWY PODAJNIK DRUTU

Profesjonalny podajnik wykonany z ciśnieniowych odlewów aluminiowych, posiada mocny silnik, który pozwala na stabilne podawania drutu bez zacinania. Wyposażony jest w 2 rolki napędowe.

SYNERGIA

Spawanie metodą MIG/MAG z wykorzystaniem ustawień synergicznych. Urządzenie dobiera parametry spawania w zależności od wybranego rodzaju i grubości materiału. Parametry te mogą być zmieniane przez użytkownika, w celu doregulowania ustawień do własnych potrzeb.

• Tryb synergiczny (CO2 0.8) - funkcja umożliwia ręczne ustawienie parametrów spawania przy spawaniu w osłonie gazu dwutlenku węgla FeC/Co2
• Tryb synergiczny (MIX 0.8) - funkcja umożliwia ręczne ustawienie parametrów spawania przy spawaniu w osłonie FeC/ArCo2E308 Ar98
• Brak konieczności stosowania gazów osłonowych przy funkcji FLUX - wygodne w przypadku używania drutów samoosłonowych
• Wybór automatycznych parametrów spawania do rodzaju gazu, braku gazu osłonowego
• Funkcja FLUX - przy spawaniu drutami samoosłonowymi.

MOCNA I SOLIDNA KONSTRUKCJA

Obudowa urządzenia wykonana jest z lekkich i wytrzymałych kompozytów, odpornych na wszelkiego rodzaju uszkodzenia mechaniczne.

CHŁODZENIE

Urządzenie posiada układ chłodzenia wentylatorem co zdecydowanie zwiększa jego wydajność.